AUTOMATISCHE PALETTEN-/VERPACKUNGSLINIE Modell TPL für die Herstellung präziser Elemente für Paletten. Dies ist seit langem die am häufigsten produzierte Sägelinie von A.Costa, einem Bereich, in dem das Unternehmen weltweit bekannt ist.
Einige Arten von A.Costa-Produktionsmaschinen wurden speziell entwickelt und gebaut, um den weit verbreiteten Bedürfnissen der Industrie für die Herstellung von Brettern für Paletten gerecht zu werden.
Der Arbeitsprozess der TPL-Palettenlinien ist wie folgt aufgebaut:
Das automatische Einführungssystem ist mit einem Lesesystem und einem Prismenkipper ausgestattet, damit das Prisma immer optimal positioniert wird, bevor es in die Doppelkreissäge Modell MAXI-CUT eingeführt wird. Diese Säge ist ihrerseits mit einem Zentriergerät mit zwei hydraulischen Arm bewegungen ausgestattet, die den Prismenkopf vor dem Schneiden in die linearste Position bringen, bevor der Kopfschnitt mit zwei Klingen-Einheiten erfolgt. Diese Klingen schneiden das Prisma in der gewünschten Länge mit einer schnellen "Fallbeil"-Bewegung.
Gleichzeitig liest das Erfassungssystem die tatsächliche Breite der geschnittenen Prismen und steuert basierend auf dem erfassten Wert die Positionierung des Canter Modells CANTATA, der nach der MAXI-CUT positioniert ist und dann beide Seiten des Prismas "säubert", um einen rechteckigen Querschnitt zu erhalten.
Anschließend wird das Stück auf das Einlaufrollenförderband zur Mehrblattkreissäge übertragen, das mit Armen mit hydraulischer Bewegung ausgestattet ist, die es gegen die motorisierte Seitenführungskette rechts drücken. Das Stück wird auch von oben von einer Presse gehalten und geht dann zur Mehrblattkreissäge Modell LEONE/2, wo es in Palettenbretter der gewünschten Dicke geschnitten wird.
Nach der LEONE/2 sind das Auslaufrollenförderband und das automatische Stapelsystem installiert.